電子材料生產過程中主要耗能環節(設備)包括硅提純(還原爐)、單晶生長(單晶爐、區熔爐)等。半導體材料加工主要耗能設備包括晶棒滾圓/切方/切斷機等。
電子元器件制造主要耗能設備包括電子工業爐窯、工藝制造設備、廠房潔凈系統等各類專用設備及其他輔助供能系統。整機裝配制造主要耗能設備包括電子整機裝配全工藝流程。多晶硅閉環制造工藝、先進拉晶、節能光纖預制及拉絲等技術是電子行業節能技術的發展方向。
(一)帶增壓電路的特高光效LED燈管技術，在電路基板上設置150顆以串聯方式連接LED燈珠，利用驅動模塊以增壓電路方式保證每顆燈珠激發后色溫壽命一致、發光效率最高，減少熱能產生，同時有效減少紋波，減少頻閃，提高光效。技術提供單位為廈門普為光電科技有限公司。在廈門煙草工業有限責任公司
照明系統改造項目中，采用高效LED燈具進行一對一替換，同時進行智能化設計控制，節約標準煤338噸/年，減排CO2 937噸/年。
(二)光伏電子材料高純晶硅工藝技術，硅粉與還原副產通過冷氫化反應器生成三氯氫硅和少量二氯二氫硅，反應后混合氣體經過熱量回收，除塵和冷凝系統分離得到氫氣和氯硅烷混合液，氫氣回系統重新參與反應，混合液則用精餾方法分離出高純度三氯氫硅，四氯化硅經過提純返回冷氫化裝置，再將汽化三氯氫硅與氫氣按一定比例混合引入多晶硅還原爐，在置于還原爐內棒狀硅芯兩端加以電壓，產生高溫，在高溫硅芯表面，三氯氫硅被氫氣還原成元素硅，并沉積在硅芯表面，逐漸生成所需規格多晶硅棒。技術提供單位為華陸工程科技有限責任公司。在某公司2.5萬噸高純晶硅項目中，應用光伏電子材料高純晶硅工藝技術設計年產3萬噸高純晶硅，節約標準煤23.8萬噸/年，減排CO2 66萬噸/年。
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原標題：《國家工業節能技術應用指南與案例（2022年版）》之七：電子行業節能提效技術
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